矿井提升系统由提升井筒，提升设备，提升容器，提升轨道，等组成，又分为主提升系统和辅助提升系统，主提升系统有串车提升，适合于斜井运输还有皮带提升，还有混合提升，适合竖井提升的是罐笼提升，不管是那种提升方式都是主副井两套提升系统，辅助提升系统主要是负责局部运料，运送人员。
论成品效果，Quest3D最好，尤其是在光影表现方面做的最好。看看老外用这个做的一些CG电影级别的作品就知道了。
论上手程度以及速度，virtools最好，同时这也是目前使用最为广泛的虚拟现实软件。virtools还与游戏开发有紧密的联系。
同时3DVRI、vrml也不错，相对更易上手，但成品表现效果不算很理想，与virtools和Quest3D有不少差距
虚拟现实软件是被广泛应用于虚拟现实制作和虚拟现实系统开发的一种图形图像三维处理软件。
虚拟现实软件的开发商一般都是先研发出一个核心引擎，然后在引擎的基础上，针对不同行业，不同需求，研发出一系列的子产品。所以，在各类虚拟现实软件的定位上更多的是一个产品体系。
矿井提升机工本原理是指在采矿工程中，采矿工程中，联系井下与地面的主要运输设备。安装在地面，也是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械。现用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等。
矿井提升机工作原理
一、矿井提升机工作原理工作原理
矿井提升机工作原理料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。物料提升机一般都装有机壳，以防止矿井提升机中粉尘飞扬。
二、矿井提升机工作原理组成
矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。
1、矿井提升机工作原理工作机构，包括主轴装置和离合器。其主要作用是：①缠绕或搭放提升钢丝绳。
②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。
③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。
④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳双筒提升机）。
矿井提升机天轮
2、矿井提升机工作原理制动系统，包括制动器和传动装置。制动器的作用是：①在提升机工作时，能可靠地闸住滚筒。②在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制。
③紧急事故情况时，能使提升机安全制动，迅速停车，避免事故扩大。④双筒提升机在调节钢丝绳长度时，应能制：功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是：作为制动力的能源，并控制制动器的动作，即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。用来联接提升机的旋转部分，并传递动力。
4、矿井提升机工作原理润滑系统。又称为润滑油站。润滑系统的作用是：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时，主电动机断电，提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。
5、矿井提升机工作原理观测和操作系统，包括深度指示器、操作台和测速发电装置。深度指示器的作用是：
①指示提升容器的运行位置。
②容器接近井口卸载位置和井底时，发出减速信号。③当提升机超速和过卷时，进行限速和过卷保护。
④对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调零，以消除钢丝绳在导向轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动和自然伸长所造成的指示误差。
6、矿井提升机工作原理拖动、控制和安全保护系统，包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。电动机拖动没备转动，控制设备均为半自动系统，采用在电动机转子加金属电阻的控制方式，控制过程自动实现；必要时，也可参与手控。在设备运行中如发生故障时，安全保护系统即自行动作，使设备停转，实行安全保护。
1、防止过卷保护2、防止过速保护3、过负荷和欠电压保护4、限速保护5、断轴保护6、闸间隙保护7、松绳保护8、减速功能保护如果箕斗提升，就还要加一个满仓保护。
防止过卷装置：要求提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。要求的是能自动断电的位置，而不是开始触碰过卷开关，否则将使自动断电的距离加大，从而加大了保险闸发生作用时的提升容器的运行速度，影响制动效果。第四百二十七条 提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：
(一)防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
(二)防止过这装置：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闲发生作用。
(三)过负荷和欠电压保护装置。
(四)限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。
如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
(五)卢深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
(六)闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定佳时，能自动报警或自动断电。
(七)松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。
(八)满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。
(九)减速功能保护装置：当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
防止过卷装置、防止过这装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。
松绳保护是煤矿安全规程第427条规定的九大保护之一。一般松绳开关装在滚筒的下放或者出绳孔，用一根线或一根杆拉或压松绳行程开关。当滚筒上的绳子松了耷拉下来时会使开关动作，松绳保护动作，提升机需停车。
矿井提升系统由哪几个部分组成？
答：由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。
60天测试一次，矿用提升机钢丝绳需要定期进行检测。这样才能确保提升机安全运行。一般从挂新绳开始，两个月就需要对钢丝绳进行全面的无损检测，用高精度的检测仪无损探伤仪对钢丝绳内部外部进行检测。同时可以一个星期一个月不定期的对钢丝绳外表面磨损程度和断丝情况进行检测。同时检查钢丝绳表面是否出现甩油出油严重现象，一旦出现则需要对钢丝绳进行除油服务。
特种设备是什么？ 是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
矿井提升机属于起重机械，所以矿井提升机是特种设备，而且特种设备需要持证上岗，矿井提升机也需要持证上岗
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